O fabrico de produtos metálicos usa ar comprimido para acionar postos de montagem, ferramentas, comandos e atuadores, e a metalurgia de base usa-o na fusão sob vácuo e na elevação de cargas, segundo o Departamento de Energia dos EUA. A Ultra Controlo fornece os secadores frigoríficos ULTRASEC e os depósitos de ar comprimido para a metalomecânica e a metalurgia, e a central de oxigénio ULTRAOX VSA, cuja ficha técnica inclui os fornos industriais.
O Departamento de Energia dos EUA indica estas utilizações do ar comprimido no fabrico de produtos metálicos e na metalurgia de base, e o uso de ar e gás na combustão e em operações de processo.
Acionamento de postos de montagem e de ferramentas pneumáticas na linha.
Comandos e atuadores pneumáticos que movem e fixam as peças.
Pulverização, e moldagem por injeção onde faz parte do processo.
Fusão sob vácuo, indicada pelo DOE para a metalurgia de base.
Elevação de cargas acionada a ar nas fábricas de metalurgia de base.
Ar e gás para a combustão e para operações de processo como a oxidação; para algumas delas, outras fontes de energia podem custar menos.
Fonte: Departamento de Energia dos EUA (DOE) e Compressed Air Challenge, Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry, terceira edição (2016), Tabela 1.1.
Os documentos de referência da UE sobre as melhores técnicas disponíveis para a produção de ferro e aço (2013) e para as fundições (2024) descrevem estas utilizações do oxigénio.
No conversor LD, sopra-se oxigénio puro (acima de 99%), vindo de uma unidade de separação de ar, sobre o gusa líquido por uma lança arrefecida a água.
Fonte: BREF da UE, Produção de Ferro e Aço (2013).
As lanças de oxigénio e os queimadores de oxicombustão são cada vez mais usados para ajudar as primeiras fases da fusão; o oxigénio também descarbura o banho e remove elementos como o fósforo e o silício.
Fonte: BREF da UE, Produção de Ferro e Aço (2013).
Nos cubilotes de vento frio, a mistura de ar oxidante contém normalmente 22% a 25% de oxigénio, um enriquecimento de 1% a 4%; o BREF diz que a justificação económica tem de ser estabelecida caso a caso.
Fonte: BREF da UE, Forjas e Fundições (2024).
O ULTRAOX VSA fornece oxigénio de 75% a 95% a 50 kPa, abaixo do oxigénio acima de 99% que o BREF descreve para o conversor LD. Fontes: BREF do JRC da UE (2013, 2024); ficha técnica ULTRAOX VSA.
Equipamento que fabricamos e equipamento das marcas parceiras que fornecemos, escolhido para as tarefas da metalurgia e da metalomecânica. Quando o fabricante indica a indústria, o cartão di-lo; nos restantes casos, é recomendação nossa.
Ponto de orvalho sob pressão estável de +3 °C; o folheto da Ultra Controlo inclui a metalomecânica entre as suas utilizações.
Secadores200 a 10 000 litros, 11 a 48 bar, dimensionados para estabilizar a rede e reduzir os ciclos de carga e descarga; indicados para a metalurgia.
Visão geral da linha industrialOxigénio de 75% a 95% a 50 kPa, numa estrutura (skid) ou num contentor; a ficha técnica inclui os fornos industriais entre as suas aplicações.
ULTRAOX VSAPara ferramentas, postos de montagem e atuadores, fornecemos compressores de parafuso de velocidade fixa (ESM) ou variável (VS), de 30 a 132 kW, com arrastamento de óleo inferior a 3 ppm nas brochuras de 30 a 45 kW e de 90 a 132 kW, segundo a Gardner Denver.
Gardner DenverPara arrefecer equipamento de soldadura e de corte, fornecemos chillers de água e de óleo em circuito fechado, de 1/2 a 200 toneladas de refrigeração, a 60 Hz, que a Gardner Denver indica no seu site dos EUA para soldadura por pontos, lasers e corte por plasma.
Gardner DenverPara a descalaminagem, que a Speck Triplex indica para laminadores e para a indústria do aço, fornecemos as bombas de êmbolo que nomeia para essa tarefa (P50, P62 a P71, P76 e P80), até 500 l/min na P80, segundo o fabricante.
Speck TriplexFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 17 e 21; folheto industrial da Ultra Controlo; fichas técnicas ULTRASEC e ULTRAOX VSA; Gardner Denver, compressores de parafuso lubrificados ESM VS 30-132 (EMEIA), brochuras de 30 a 45 kW e de 90 a 132 kW, e chillers de processo XGCH (site dos EUA); Speck Triplex, páginas da série P e dos campos de aplicação.
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e damos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores ULTRASCREW, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec e SPECK Neunkirchen) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e apoio de emergência, pela nossa própria equipa.
Fonte: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O guia do Departamento de Energia dos EUA (2016) indica o acionamento de postos de montagem e de ferramentas, os comandos e atuadores, a moldagem por injeção e a pulverização no fabrico de produtos metálicos, e a fusão sob vácuo, os comandos e atuadores e a elevação de cargas na metalurgia de base.
O guia do DOE (2016) inclui a sopragem livre para arrefecimento e o arrefecimento de rolamentos entre as utilizações potencialmente inadequadas do ar comprimido, com alternativas como sopradores e ventiladores elétricos.
O BREF da UE de 2013 para a produção de ferro e aço descreve oxigénio puro, acima de 99%, vindo de uma unidade de separação de ar, soprado sobre o gusa líquido por uma lança arrefecida a água.
Nos cubilotes de vento frio, o BREF da UE de 2024 para as fundições diz que o nível de oxigénio da mistura de ar oxidante é normalmente de 22% a 25%, um enriquecimento de 1% a 4%.
A ficha técnica ULTRAOX VSA inclui os fornos industriais entre as suas aplicações. A central fornece oxigénio de 75% a 95% a 50 kPa, com um sobrepressor (booster) de oxigénio adicional para pressões mais altas, a pedido. A Ultra Controlo fabrica também os secadores ULTRASEC e fornece depósitos de ar comprimido, que o seu folheto indica para a metalomecânica e para a metalurgia. Para o resto da fábrica, recomenda compressores de parafuso ESM e VS e chillers de processo XGCH Gardner Denver (estes, do site dos EUA da marca), e bombas de êmbolo Speck Triplex, que o fabricante indica para a descalaminagem em laminadores.
O processo, o consumo de ar, a pressão e as horas por dia, ou o forno que quer enriquecer. Respondemos com o equipamento adequado.
