Uma máquina de corte a laser sopra um gás na fenda de corte: oxigénio até 6 bar no corte por chama, azoto ou árgon de 2 a 20 bar no corte por fusão e, em chapa fina, ar comprimido, segundo a TRUMPF. O fabricante da máquina define também a qualidade do ar comprimido, como uma classe da ISO 8573-1. A Ultra Controlo fornece os tipos de equipamento que o manual de um fabricante recomenda para esse ar: um secador frigorífico, carvão ativado e um compressor de parafuso isento de óleo da marca parceira Gardner Denver.
As páginas da TRUMPF sobre o processo de corte a laser e o seu catálogo, e uma lista de verificação de pré-instalação do fabricante de máquinas laser Mazak Optonics, descrevem estas utilizações.
O oxigénio é o gás de corte, soprado até 6 bar; a sua reação com o metal liberta até cinco vezes a energia do laser e ajuda o feixe.
O gás inerte, de 2 a 20 bar, expulsa o material fundido da fenda de corte e protege a aresta de corte do ar, para que as arestas saiam sem óxido.
Em chapa fina, pode usar-se ar comprimido além do oxigénio e do azoto; a TRUMPF diz que aumenta a rugosidade da superfície, baixa a qualidade de corte e funciona até 3 mm.
As máquinas Mazak Optonics usam habitualmente ar comprimido para limpar o vidro de proteção; o fabricante diz que um ar de má qualidade pode contaminar a ótica do laser.
O ar comprimido é necessário para funções essenciais da máquina, incluindo a manutenção da tocha e os processos pneumáticos, segundo a Mazak Optonics.
O coletor de poeiras também está ligado ao ar comprimido; a Mazak Optonics especifica para ele a classe 4.4.4 da ISO 8573-1:2001.
Fontes: TRUMPF, páginas sobre o processo de corte a laser (corte por chama, corte por fusão) e catálogo de melhorias de produto TruServices (corte com ar comprimido); Mazak Optonics, Pre-Installation Checklist, 6 de dezembro de 2021.
É o fabricante da máquina que define a qualidade do ar. Estes são dois exemplos publicados, ambos como classes da ISO 8573-1:2001, lidas pela ordem partículas, humidade, óleo.
Isento de poeiras até à classe 7 (partículas até 40 µm, 10 mg/m³), isento de condensados até à classe 4 (arrefecido a um ponto de orvalho sob pressão de +3 °C, com um secador frigorífico) e isento de óleo até à classe 4 (5 mg/m³ no máximo), a partir de um compressor de parafuso isento de óleo com filtro de carvão ativado.
Fonte: TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabela 2-21.
A Mazak Optonics especifica a classe 2.2.1 da ISO 8573-1:2001 para o laser e a classe 4.4.4 para o coletor de poeiras, e diz que um pré-filtro de ar é vital para cumprir estas normas de qualidade do ar.
Fonte: Mazak Optonics, Pre-Installation Checklist (2021).
A TRUMPF coloca o compressor a não mais de 50 m da máquina e limita a rede em anel a 50 m, porque em distâncias maiores pode formar-se água de condensação.
Fonte: TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabelas 2-20 e 2-21.
A ordem partículas, humidade, óleo é a da tabela da TRUMPF e da lista de verificação da Mazak. É o manual da máquina em causa que define o requisito.
O manual de pré-instalação da TRUMPF TruLaser 2030 fiber indica estas purezas e pressões. Outras máquinas e outros fabricantes têm valores diferentes.
| Gás | Pureza ou classe | No bico (exemplo) | Na ligação da máquina |
|---|---|---|---|
| Oxigénio, pressão normal | 3.5 (99,95% em volume) | 6 bar, bico de 1,7 mm, 10 m³/h | pelo menos 8 bar |
| Oxigénio, alta pressão | 3.5 (99,95% em volume) | 12 bar, bico de 1,7 mm, 20 m³/h | pelo menos 15 bar |
| Azoto, alta pressão | 5.0 (99,999% em volume) recomendado; 4.0 (99,99%) em casos excecionais | 20 bar, bico de 2,7 mm, 90 m³/h | pelo menos 27 bar |
| Ar comprimido (opção) | ISO 8573-1:2001, classes 7, 4, 4 | um bico de 2,7 mm precisa de pelo menos 7,5 bar na rede | rede de 7–12 bar; cerca de 40 m³/h no corte com ar comprimido |
Equipamento dos tipos que o manual da TRUMPF recomenda para o seu ar comprimido, do catálogo da Ultra Controlo, e bombas de marca parceira cujo fabricante indica as máquinas laser.
Um ponto de orvalho sob pressão estável de +3 °C, o valor que o manual da TRUMPF pede com um secador frigorífico.
SecadoresRemovem os vapores de óleo até abaixo de 0,003 mg/m³; o manual da TRUMPF junta ao compressor um filtro de carvão ativado.
ULTRAKMarca parceira: compressores de parafuso isentos de óleo para ar isento de contaminantes, ISO Classe 0, segundo o catálogo da Ultra Controlo.
Gardner DenverMarca parceira: a Thomas indica o equipamento de laser e de maquinagem entre as utilizações das suas bombas de palhetas rotativas, e as máquinas laser para as suas bombas lineares 6025 AC.
ThomasFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 12, 15, 17 e 19; TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabela 2-21; Thomas, páginas das bombas de palhetas rotativas e da série 6025 AC (thomaspumps.com).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e damos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores ULTRASCREW, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e apoio de emergência, pela nossa própria equipa.
Fonte: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
A TRUMPF descreve o oxigénio no corte por chama, soprado na fenda de corte até 6 bar, o azoto ou o árgon no corte por fusão, de 2 a 20 bar, e o azoto, o árgon ou o hélio no corte por sublimação. Algumas máquinas também podem cortar com ar comprimido.
Sim, em material fino. A TRUMPF diz que o ar comprimido pode ser usado como gás de corte além do oxigénio e do azoto, que aumenta a rugosidade da superfície e reduz a qualidade de corte, e que funciona até uma espessura de chapa de 3 mm, consoante a potência do laser e o material.
É o fabricante da máquina que a define. O manual da TruLaser 2030 fiber da TRUMPF pede as classes 7, 4 e 4 da ISO 8573-1:2001, com um ponto de orvalho sob pressão de +3 °C e no máximo 5 mg/m³ de óleo; a Mazak Optonics especifica a classe 2.2.1 para os seus lasers.
Para resultados de corte ótimos e estabilidade do processo, a TRUMPF recomenda azoto de pureza 5.0 (99,999% em volume) para a sua TruLaser 2030 fiber, e diz que a pureza 4.0 (99,99%) pode ser usada em casos excecionais, mas pode prejudicar a qualidade de corte.
O catálogo da Ultra Controlo apresenta secadores frigoríficos ULTRASEC com um ponto de orvalho estável de +3 °C, torres de carvão ativado ULTRAK e, da marca parceira Gardner Denver, compressores de parafuso isentos de óleo: os tipos de equipamento que o manual da TRUMPF recomenda para o seu ar comprimido.
A máquina, o gás de corte, a classe de ar indicada no manual e as horas por dia. Respondemos com o equipamento adequado.
