O Departamento de Energia dos EUA indica o transporte, a homogeneização, a mistura, os comandos e atuadores, o sopro e a moldagem do vidro, e o arrefecimento como utilizações do ar comprimido nas fábricas de pedra, argila e vidro. O catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo oferece compressores isentos de óleo, da marca parceira Gardner Denver, e cadeias de tratamento de ar para linhas de produção de garrafa, frasco, vidro técnico e cerâmica industrial, e a ficha técnica da central de oxigénio ULTRAOX VSA inclui os fornos industriais.
O Departamento de Energia dos EUA agrupa o vidro com a pedra e a argila e indica estes exemplos de utilização do ar comprimido; um artigo do DOE descreve o oxigénio nos fornos de vidro de oxicombustão.
Sopro e moldagem do vidro, indicados pelo DOE para o setor da pedra, da argila e do vidro.
Arrefecimento com ar; o DOE inclui também a sopragem livre para arrefecimento entre as utilizações potencialmente inadequadas, com sopradores e ventiladores elétricos como alternativas.
Movimentação de materiais na fábrica com ar comprimido.
Homogeneização e mistura de materiais, indicadas pelo DOE para o setor.
Comandos e atuadores pneumáticos em toda a fábrica.
Oxigénio em vez de ar nos queimadores, o que, segundo um artigo do DOE de 2001, reduz significativamente as emissões de NOx e o combustível gasto por tonelada de vidro.
Fontes: Departamento de Energia dos EUA e Compressed Air Challenge, Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry, terceira edição (2016), Tabela 1.1 e ficha n.º 2; E. Levine (DOE dos EUA) e K. Jamison (Energetics), Oxy-Fuel Firing for the Glass Industry: An Update, atas da ACEEE (2001); D. P. Mehta e A. Nayak (Bradley University), Recent Trends in Oxy-Fuel, Air-Fuel and Hybrid Combustion Technologies, ACEEE Summer Study on Energy Efficiency in Industry (2007).
Um artigo de 2001 do Departamento de Energia dos EUA e da Energetics indica três formas principais de fornecer oxigénio aos fornos de vidro de oxicombustão. A escolha depende dos custos próprios de cada instalação, incluindo o consumo, os custos da eletricidade e a distância a centrais de oxigénio existentes. As suas conclusões, à data de 2001:
Introduzida em 1991 como abastecimento no ponto de utilização, a VPSA tornou o oxigénio de 90% a 95% de pureza mais económico e prático, e era em geral a escolha de baixo custo até à gama das 120 TPD.
Fonte: Levine e Jamison, atas da ACEEE (2001).
A produção criogénica permite uma pureza mais alta, mas exige muito equipamento; em geral precisa de demasiado investimento para ser rentável, a menos que o forno produza mais de 200 toneladas de vidro por dia.
Fonte: Levine e Jamison, atas da ACEEE (2001).
O fornecimento de oxigénio líquido por fornecedores de gases não é económico para fornos que produzam pelo menos 10 toneladas por dia, o que o artigo diz ser a grande maioria das fábricas de vidro.
Fonte: Levine e Jamison, atas da ACEEE (2001).
O ULTRAOX VSA fornece oxigénio de 75% a 95% a 50 kPa; a sua ficha técnica inclui os fornos industriais, não especificamente os fornos de vidro. Fontes: DOE e Energetics, ACEEE (2001); ficha técnica ULTRAOX VSA.
Equipamento que o catálogo e as fichas técnicas da Ultra Controlo, e um fabricante parceiro, associam ao vidro, à cerâmica e aos fornos industriais.
O catálogo oferece compressores isentos de óleo para linhas de vidro e cerâmica; os seus compressores de parafuso isentos de óleo, para ar isento de contaminantes ISO Classe 0, são da marca parceira Gardner Denver.
Gardner DenverSecadores frigoríficos ULTRASEC, secadores de adsorção ULTRADRY e torres de carvão ULTRAK, concebidos, montados e testados em Portugal; o catálogo oferece cadeias de tratamento de ar para o vidro e a cerâmica.
Tratamento de arOxigénio de 75% a 95% a 50 kPa, numa estrutura (skid) ou num contentor; a ficha técnica inclui os fornos industriais entre as suas aplicações.
ULTRAOX VSAA Elmo Rietschle inclui a indústria cerâmica e de tijolo entre as utilizações das suas bombas de vácuo de anel líquido L-BV2; a Ultra Controlo distribui e dá assistência à marca.
Elmo RietschleFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 6, 11, 12, 17 e 19; ficha técnica ULTRAOX VSA; Elmo Rietschle, página da bomba de vácuo de anel líquido L-BV2.
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e damos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores ULTRASCREW, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e apoio de emergência, pela nossa própria equipa.
Fonte: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O guia do Departamento de Energia dos EUA (2016) indica o transporte, a homogeneização, a mistura, os comandos e atuadores, o sopro e a moldagem do vidro, e o arrefecimento como exemplos de utilização do ar comprimido no setor da pedra, da argila e do vidro.
Não. O guia do DOE (2016) diz que secar o ar comprimido para lá do ponto de orvalho sob pressão necessário traz energia e custos desnecessários, e que quanto maior a qualidade do ar, mais custa produzi-lo.
Um artigo de 2001 do DOE dos EUA e da Energetics descreve a VPSA no local como tornando o oxigénio de 90% a 95% de pureza mais económico e prático para os fornos de vidro, enquanto a produção criogénica permite uma pureza mais alta mas precisa de mais investimento.
Um artigo de 2007 no ACEEE Summer Study, de D. Paul Mehta e Amol Nayak, da Bradley University, afirma que, com um projeto do forno e uma escolha dos queimadores adequados, é possível uma redução de NOx de 50% a 70% face a um forno regenerativo.
A ficha técnica do ULTRAOX VSA inclui os fornos industriais entre as suas aplicações, sem nomear os fornos de vidro. A central fornece oxigénio de 75% a 95% a 50 kPa, e pressões mais altas com um sobrepressor (booster) de oxigénio adicional fornecido a pedido.
Os produtos, o consumo de ar, a pressão e as horas por dia, ou o forno em que quer usar oxigénio na combustão. Respondemos com o equipamento adequado.
