A produção de células de baterias usa vácuo para desgaseificar a pasta dos elétrodos e para secar as bobinas de elétrodos durante cerca de 8 a 48 h, e salas secas mantidas normalmente abaixo de 1% de humidade relativa, segundo a Fraunhofer FFB. A Ultra Controlo distribui e dá assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica os processos de secagem entre as utilizações das suas bombas de vácuo; não refere a produção de baterias.
A Fraunhofer FFB, o Instituto de Investigação Fraunhofer para a Produção de Células de Baterias, em Münster, descreve estas etapas da produção de células.
Durante a dosagem e a mistura, aplica-se vácuo para extrair o ar ligado e retido na mistura.
A folha revestida passa por um forno de secagem aquecido por convecção; os solventes são depois recuperados e tratados ou reciclados.
As bobinas são secas durante cerca de 8 a 48 h a baixa temperatura e baixa pressão total; os secadores a vácuo podem funcionar com gás inerte, como o árgon.
As salas secas mantêm a humidade relativa normalmente abaixo de 1%, no fabrico dos elétrodos, no enchimento de eletrólito e na montagem, a que a Fraunhofer FFB chama etapas críticas.
Durante e após o enchimento, aplica-se à célula um perfil dinâmico de pressão ou de subpressão para ativar a ação capilar nos seus componentes porosos.
Os primeiros ciclos de carga e descarga formam a célula; o gás é depois libertado das células de invólucro rígido numa etapa de desgaseificação ou, nas células pouch, retirado com o corte de uma bolsa de gás.
Fontes: Fraunhofer FFB, Battery Technology radar: Battery Cell Production, Complete Manufacturing Process e Heatmap of cost, secção dry room (battery-technology.net), consultado a 28 de outubro de 2026.
A Fraunhofer FFB descreve três pontos em que a linha mantém a humidade afastada dos materiais.
Uma sala seca é um ambiente controlado com humidade extremamente baixa, normalmente abaixo de 1% de humidade relativa; precisa de um fornecimento contínuo de energia, sobretudo para o controlo da humidade e o tratamento de ar.
Fonte: Fraunhofer FFB, Heatmap of cost, dry room.
A humidade residual é retirada por evaporação a baixa temperatura, enquanto se mantém uma baixa pressão total no secador a vácuo; as bobinas seguem depois numa atmosfera de sala seca.
Fonte: Fraunhofer FFB, Battery Cell Production.
Os secadores a vácuo podem funcionar com gás inerte, como o árgon, um procedimento adicional que, segundo a Fraunhofer FFB, evita os efeitos adversos da corrosão.
Fonte: Fraunhofer FFB, Battery Cell Production.
A Fraunhofer FFB não indica um ponto de orvalho para a sala seca; indica a humidade relativa.
Equipamento das marcas parceiras que fornecemos, escolhido para as tarefas do fabrico de células de bateria, onde a Fraunhofer FFB diz que a secagem a vácuo é um processo intensivo em energia. Quando o fabricante indica a indústria, o cartão di-lo; nos restantes casos, é recomendação nossa.
Para desgaseificar a pasta, fornecemos bombas de palhetas isentas de óleo e refrigeradas a ar, de 3 m³/h (V-VTE) a 154 m³/h (V-VTR), segundo a Elmo Rietschle, que indica os processos de secagem e a engenharia ambiental entre as suas aplicações.
Elmo RietschlePara a secagem a vácuo das bobinas, fornecemos bombas de parafuso a seco, isentas de óleo, com vácuo final de 0,08 mbar (abs.) na S-VSI, segundo a Elmo Rietschle, que indica a liofilização e a secagem e o vácuo de processo para a série IDS.
Elmo RietschlePara o vácuo no enchimento de eletrólito e na desgaseificação após a formação, fornecemos bombas de garras isentas de óleo; a C-VLU chega a 30 mbar (abs.) sem óleo nem filtros para trocar com frequência, segundo a Elmo Rietschle.
Elmo RietschlePara estufas de vácuo e desgaseificação em laboratório e em linhas-piloto, fornecemos bombas de vácuo de diafragma «oil-less»; a 8311 dá até 43 l/min a 230 V e 50 Hz, segundo a Thomas.
ThomasPara o ar comprimido da linha de células, fornecemos compressores de parafuso a seco de dois estágios, com certificação Classe 0 da ISO 8573-1 (Ar comprimido: contaminantes e classes de pureza) pela TÜV; o T/TVS 90-160 dá 6,7 a 28,3 m³/min, segundo a Gardner Denver.
Gardner DenverPara circuitos de arrefecimento e água desmineralizada, fornecemos bombas sem pulsação para pressão alta a caudal baixo; as versões de acoplamento magnético dão até 200 l/min e 90 m, segundo a Speck Pumpen.
Speck PumpenFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, p. 11; Elmo Rietschle, páginas das bombas de palhetas rotativas, das bombas a seco, da série IDS e das bombas de parafuso e de garras (elmorietschle.com) e Product Guide 2026, p. 9; Thomas, páginas das séries 8211 e 8311; Gardner Denver, EnviroAire T/TVS 90-160 kW (EMEIA); Speck Pumpen, Liquid and Vacuum Pumps in the Process Industry (brochura); Fraunhofer FFB, Heatmap of cost (battery-technology.net).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e damos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores ULTRASCREW, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec e SPECK Neunkirchen) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e apoio de emergência, pela nossa própria equipa.
Fonte: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
A Fraunhofer FFB diz que as salas secas mantêm a humidade extremamente baixa, normalmente abaixo de 1% de humidade relativa, para evitar problemas relacionados com a humidade nos componentes das baterias, e indica o fabrico dos elétrodos, o enchimento de eletrólito e a montagem como etapas críticas em que são usadas.
A Fraunhofer FFB diz que a secagem a vácuo das bobinas revestidas leva cerca de 8 a 48 h, retirando a humidade residual por evaporação a baixa temperatura, enquanto se mantém uma baixa pressão total no secador.
A Fraunhofer FFB descreve vácuo durante a mistura para extrair o ar retido na pasta, a secagem a vácuo das bobinas de elétrodos e um perfil dinâmico de pressão ou de subpressão aplicado à célula durante e após o enchimento de eletrólito.
A Ultra Controlo distribui e dá assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica os processos de secagem e a liofilização entre as aplicações das suas bombas de vácuo isentas de óleo e de parafuso. O fabricante não refere a produção de baterias.
A Ultra Controlo fornece bombas de vácuo Elmo Rietschle de palhetas a seco, de parafuso a seco e de garras; o fabricante indica os processos de secagem e a liofilização entre as utilizações das suas bombas de palhetas e de parafuso, mas não a produção de baterias. Recomenda também bombas de vácuo de diafragma Thomas, compressores isentos de óleo Gardner Denver EnviroAire T/TVS e bombas periféricas Speck Pumpen (Circutec) para circuitos de arrefecimento.
A etapa do processo, o nível de vácuo, a carga de vapor ou de solvente e o regime de funcionamento. Respondemos com o equipamento adequado.
