Numa prensa pneumática de vinho, o ar comprimido empurra uma membrana contra as uvas para extrair o mosto, como descreve um estudo de 2019 da Universidade de Palermo; o Australian Wine Research Institute diz que a maioria das linhas de engarrafamento modernas desloca cerca de 60% a 80% do oxigénio do espaço de cabeça por vácuo ou gás inerte. A Ultra Controlo distribui e dá assistência aos compressores isentos de óleo Gardner Denver e às bombas de vácuo de parafuso Elmo Rietschle, que o fabricante indica para o enchimento de garrafas de bebidas.
Um estudo universitário, o Código Internacional das Práticas Enológicas da OIV, o Australian Wine Research Institute e o Departamento de Energia dos EUA descrevem estas utilizações.
O ar comprimido empurra uma membrana de qualidade alimentar contra as uvas, num cilindro rotativo de aço inoxidável; no ensaio de 2019, a pressão subiu por patamares de 0,2 a 1,5 bar.
As prensas pneumáticas comuns funcionam num ciclo descontínuo de cerca de 3 horas, durante o qual o oxigénio em contacto com as uvas pode modificar o futuro vinho; o estudo comparou ar com azoto.
O código da OIV admite a proteção do mosto sob azoto, dióxido de carbono e/ou árgon, para evitar a oxidação e o desenvolvimento de organismos aeróbios.
Na decantação e na trasfega, na centrifugação e na filtragem em condições isobáricas, o código da OIV diz que a pressão vem de um gás inerte ou de ar comprimido.
Antes do engarrafamento, o vinho é borbulhado com azoto e/ou dióxido de carbono, e a maioria das linhas modernas desloca cerca de 60% a 80% do oxigénio do espaço de cabeça por vácuo ou gás inerte.
O engarrafamento, os comandos e atuadores e o transporte estão entre os exemplos de utilização do ar comprimido nas fábricas de alimentos que o DOE indica.
Fontes: Chemical Engineering Transactions, vol. 75 (2019), Universidade de Palermo; OIV, International Code of Oenological Practices, II.2.2.5 e II.4.3.4; The Australian Wine Research Institute; guia do Departamento de Energia dos EUA e do Compressed Air Challenge (2016), Tabela 1.1.
O Australian Wine Research Institute descreve como as linhas de engarrafamento mantêm o oxigénio fora do vinho.
O teor de gás do lote é ajustado por borbulhamento com azoto e/ou dióxido de carbono; as garrafas vazias são purgadas com um gás inerte e a cuba da enchedora é mantida sob cobertura de gás inerte.
Fonte: AWRI, Oxygen pick-up during packaging.
A maioria das linhas de engarrafamento modernas desloca cerca de 60% a 80% do oxigénio do espaço de cabeça por aplicação de vácuo ou de gás inerte.
Fonte: AWRI, Oxygen pick-up during packaging.
Estudos de caso do AWRI mostraram que os vedantes cilíndricos aplicados sem vácuo podem resultar numa captação adicional de 1 mg/L de oxigénio no espaço de cabeça.
Fonte: AWRI, Oxygen pick-up during packaging.
Fonte: The Australian Wine Research Institute, Oxygen pick-up during packaging: understanding total package oxygen.
Equipamento que o catálogo e o folheto da Ultra Controlo, e os fabricantes parceiros, associam às bebidas, à alimentação e ao engarrafamento.
A Gardner Denver inclui a alimentação e bebidas entre as aplicações dos seus compressores isentos de óleo, e diz que a sua série EnviroAire T/TVS é certificada Classe 0 pela TÜV, sem teor de óleo.
Gardner DenverBombas de vácuo de parafuso a seco que a Elmo Rietschle indica para o enchimento de garrafas de bebidas. A Elmo Rietschle é uma das nossas cinco marcas parceiras.
Elmo RietschlePonto de orvalho sob pressão de −40 a −70 °C; o folheto da Ultra Controlo indica a indústria alimentar entre as suas utilizações.
ULTRADRYFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 11, 12 e 17; folheto industrial da Ultra Controlo; Gardner Denver, páginas dos compressores isentos de óleo e do EnviroAire T/TVS; Elmo Rietschle, página da série IDS.
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e damos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores ULTRASCREW, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e apoio de emergência, pela nossa própria equipa.
Fonte: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
No ensaio de 2019 da Universidade de Palermo, publicado na Chemical Engineering Transactions, a prensa pneumática de tanque fechado funcionou num ciclo sequencial com uma pressão de trabalho máxima de 1,5 bar, aplicada por patamares a partir de 0,2 bar.
O Código Internacional das Práticas Enológicas da OIV admite um gás inerte ou ar comprimido para dar a pressão na clarificação isobárica dos espumantes; para proteger o mosto do ar, nomeia o azoto, o dióxido de carbono e o árgon.
O Australian Wine Research Institute diz que a maioria das linhas de engarrafamento modernas desloca cerca de 60% a 80% do oxigénio do espaço de cabeça por vácuo ou gás inerte, e que os vedantes cilíndricos aplicados sem vácuo podem acrescentar 1 mg/L à captação de oxigénio no espaço de cabeça.
A ficha n.º 1 do Compressed Air Challenge (maio de 2026) coloca o ar de processo alimentar no seu nível de ar de processo e diz que o ar isento de lubrificante pode vir de compressores isentos de lubrificante ou de compressores com injeção de lubrificante com filtragem adicional, a ponderar face ao risco de contaminação do produto.
Distribui e dá assistência aos compressores de parafuso isentos de óleo Gardner Denver, que o fabricante indica para alimentação e bebidas, e às bombas de vácuo de parafuso IDS Elmo Rietschle, que o fabricante indica para o enchimento de garrafas de bebidas; o seu folheto indica o secador ULTRADRY para a indústria alimentar.
As prensas, a cave e a linha de engarrafamento, a pressão e a campanha. Respondemos com o equipamento adequado.
